齿轮加工时齿面十分多见的失效方法是齿面疲倦点蚀，即疲倦磨损

磨齿加工选用定轴轮系或行星轮系均可取得大的传动比。若用定轴轮系来取得大传动比，需求多级齿轮传动，致使传动装置的结构杂乱和庞大。而选用行星轮系，只需很少几个齿轮，就可取得很大的传动比。由于行星轮系选用多个行星轮来分担载荷，并且常选用内啮合传动，合理地利用了内齿轮中部空间，兼之其输入轴输出轴在同一轴线上，这不仅使行星减速器的承载能力大大进步，并且径向尺寸十分紧凑。在功率和传动比相同情况下，行星减速器的体积和重量仅仅定轴轮系减速器的1/2～1/3。

完成运动的组成：机械中选用具有两个度的差动行星轮系来完成运动的组成。这是行星轮系独特的功用。

运动组成：差动轮系有两个度，只要给定三个根本构件中恣意两个的运动后，第三个根本构件的运动才能确认。这就是说，第三个根本构件的运动为另两个根本构件运动的组成。

磨齿加工流程有哪些？材料备料：根据客户要求购买原料及外径契合需求的钢材。材料切开：把钢材按图纸要求切开。车削：按图纸要求车制齿胚。半成品查验：品管人员检测各标准是否与图纸有差错。滚齿：在滚齿机上对齿轮齿部进行滚切加工。拉齿：在拉床上对工件内孔齿部进行拉销加工。

齿轮加工时齿面十分多见的失效方法是齿面疲倦点蚀，即疲倦磨损。齿轮受力后，齿面将产生交兵应力，齿面交兵应力脉动轮回窜改。作业中，轮齿在交兵应力重叠用处下，在齿面（或上层下某一深度）出现细微疲倦裂纹，裂纹接续延伸扩大，从齿面掉落下来金属碎屑，组成点状小坑。齿面出现点蚀后，齿廓外表遭到损坏，使振荡和噪声加大，致使不能正常作业。 齿轮加工时会出现的问题： 硬齿面齿轮一般不容易出现非扩展性点蚀，当点蚀一旦出现就会扩展，而形成扩展性点蚀。对于外表淬火及外表渗碳淬火的钢制齿轮，齿面疲惫裂纹常常首要产生在淬火硬层与软芯部交接处，裂纹扩展后，齿面会成片掉落，与齿面点蚀外观不同，掉落坑的面积和深度都比点蚀大。这种齿面成片掉落的现象称为掉落。 通过进步齿面硬度、改变润滑油性能、选用角变位传动方法、进步齿轮的接触精度等方法均可减平缓防止疲惫点蚀的产生。

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