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磨齿加工流程有哪些?

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磨齿加工流程有哪些?

发布日期:2020-03-02 作者:沈阳大沈齿轮制造有限公司 点击:

磨齿加工流程有哪些?

1、材料备料:依据客户要求购买原料及外径符合需求的钢材。

2、材料切割:把钢材按图纸要求切割。

3、车削:按图纸要求车制齿胚。

4、半成品查验:品管人员检测各尺度是否与图纸有误差。

5、滚齿:在滚齿机上对齿轮齿部进行滚切加工。

6、拉齿:在拉床上对工件内孔齿部进行拉销加工。

7、刨齿:在刨齿机上对不适用滚齿的工件进行齿部加工。

磨齿加工

8、毛边处理:用手动方法或打角机去除齿轮齿部加工时发生的毛刺。

9、刮齿:为满意齿面光洁度及齿形要求,在刮齿机上对齿面进行刮销精加工。

10、钻铣:在加工中心上对齿轮进行钻孔攻牙及其他形状的铣加工。

11、热处理(渗碳):为了添加齿轮硬度,进步产品机械性能,把工件放进渗碳炉进行热处理加工。

12、热处理(高周波):为了添加齿轮外表硬度,加强产品机械性能,把工件进行外表高频热处理加工。

13、纠正:为确保满意尺度要求或以便研磨加工,在校直机上对热处理后的轴心进行外径偏摆校对。

14、喷砂:为去除油污和加强齿轮外表机械性能,对热处理加工工艺后的工件外表喷砂处理。

15、毛边处理:为进步传动功率,下降传动噪音,需有用的去除工件齿端的棱角。

16、啮合:为下降传动噪音,需有用的去除工件齿部的毛边或杂物。

17、内研:为满意其面粗度及尺度要求,需对工件内孔进行研磨加工。

18、外研:为满意其面粗度及尺度要求,需对工件外径进行研磨加工。

19、平研:为满意其面粗度及尺度要求,需对工件平面(端面)进行研磨加工。

20、齿研:为满意其面粗度及齿型精度要求,需对工件齿面进行研磨加工。

21、成品查验:为确保工件符合图纸要求,品管对齿轮工件抽样检测。

22、清洗:为除去工件外表油污或其它杂志并做好防锈处理便于存放,需对齿轮成品查验合格之后的工件进行清洗处理。

23、包装:清洗好的产品进行包装入库或出货。

24、入库:包装好的齿轮入库到指定库位,便利出货或盘存。

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相关标签:磨齿加工,高精度齿轮,修形齿轮

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