齿轮传动是一种使用广的机械传动形式

磨齿加工许多磨齿机因配备了机载测量系统而变得更为准确。由于运用了在机测量，不必将齿轮从作业台上拆卸下来送到其它地方去检测，避免了再加工时的二次装置过失。加工时，先由机载测量系统开始剖析齿轮，再将实测参数与理论规划参数比照，求出所需修改量，操控系统采集到这些修改数据后自动调整磨齿加工状况，然后再进行磨齿和测量。如此重复循环，直至达到所需的精度要求。一体化机载测量和机载修改系统使现代磨齿机更加效。

直驱电机近年来，结构紧凑的直驱电机在砂轮主轴和齿轮工件主轴上的运用日渐添加。直驱主轴可避免传动链过失。因此，在“修砂轮—磨齿轮”循环中运用直驱电机，并配以较好的砂轮和多轴联动操控，可消除切削纹、偏畸几许形状、齿轮运用噪音的高频过失及有害振荡。

热模锻是轿车齿轮件广泛运用的毛坯铸造工艺。曾经较广泛选用的是热锻和冷挤压的毛坯，近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大量推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小并且出产效率高。比如我公司出产的H331.6A 及 H319. 的轴类毛坯就是选用楔横轧，现在已逐渐完成了批量出产。正火：这一工艺的目的是取得适合后序齿轮切削加工的硬度和为热处理做组织准备，以有效地削减热处理变形。公司所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi（H）及 20MnCr5，一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，形成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响机加工和热处理；使得热变形大而无规律，零件质量无法控制，对刀具的磨损也较大，特别对搓齿这种受力大的工序更是明显。为此，选用等温正火工艺。实践证明，选用这种等温正火有效地改变了一般正火的弊端，产品质量稳定牢靠。

齿条插刀加工齿轮时，刀具的节线与被加工齿轮齿坯节圆的分度圆相切并作纯翻滚运动，齿轮插刀加工齿轮时，刀具的节圆与齿坯节圆相切  并作纯翻滚运动，该运动称为范成运动。齿轮传动是一种使用广的机械传动形式，具有传动效率高、结构紧凑等特色。但由于不可避免地存在制作和装置差错，齿轮传动装置的振荡和噪声往往较大，特别是在一些大功率传动装置中(如兆瓦级风力发电增速器、船用齿轮减速器等，要求较高的传动装置中(如轿车变速箱等)，振荡和噪声问题尤为突出。

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