磨齿加工精细齿轮切削油的选用

为了克服磨齿加工插刀插齿的切削不接连和齿条刀齿数必定与被加工齿轮齿数为任意的敌对，防止机床复杂化，提出滚齿加工。滚刀相当于轴截面为直线齿形的螺杆，滚刀旋转时，相当于直线齿廓的齿条沿其轴线方向接连不断移动，然后可以加工任意齿数的齿轮。修形齿轮

齿轮的轮齿制造工艺

（1）剃齿在热处理前进行，磨削在热处理之后进行。齿轮磨削精度、功率和各种功能已达到了的水平，新陶瓷砂轮的运用对成形磨削和展成磨削都奉献巨大。

（2）先进的数控剃齿刀磨床可以在几十分钟内完结各种修形剃刀的磨削，剃齿机床通过程序控制一切的动作。

精细齿轮切削油的选用

磨齿加工

（1）硅钢是比较简单切削的材料，一般为了工件制品的易清洗性，在防止毛刺发生的前提下会选用低粘度的齿轮切削油。

（2）碳钢在选用齿轮切削油时应根据难易及脱脂条件来决议较佳粘度。

（3）镀锌钢因为和氯系添加剂会发生化学反响，所以在选用齿轮切削油时应留意可能发生白锈的问题，而运用硫型专用齿轮切削油可以防止生锈问题，但应尽早脱脂。

（4）不锈钢一般运用含有硫氯复合型添加剂的齿轮切削油，在确保压性能的同时，防止工件出现毛刺、决裂等问题。

新的硬质合金涂层方法和数控机床的运用，使圆柱齿轮制作出现新趋势：无冷却的硬质合金刀具高速切削。若工艺参数按设置，可使加工时间短，刀具寿数更长。日本三菱公司、美国格里森公司等都在这方面展开了行之有效的研讨。

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