磨齿加工的自动对刀技能磨齿机对刀精度和功率

高精度齿轮一般用40Cr的材料 要用到车床，外圆磨床，内圆磨床，磨齿机，铣床（铣蜗杆齿部，一般旋风铣比较块），高精度齿轮厂家抛光机（抛光油封档），插槽机(插键槽),中间还要进行热处理加强硬度,热处理一般放在铣削蜗杆齿之后。工序太多了，十几步呢`` 涡轮一般都是芯部铸铁,外面铸铜的材料 齿轮,特别是硬齿面的,终要用数控磨齿机磨齿才干确保传动平稳`` 呵呵``好久没在减速机那个公司做了,很多东西都不记得了`` 觉得涡轮蜗杆的减速机比较简单出问题的是轴承档和油封档的标准,轴承档一般都是过赢合作,油封档是间隙合作`` 其他的之类有什么问题也能够拿来讨论一下,我朋友便是做这个的,我不知道能够帮你问下他`` 谢谢小猫的详细回答，我一般是使用于低速传动，动力来源于减速步进电机，要求精定位，材料我看其他厂家都是以铜为主，详细是那种铜就不太清楚了，估计一般由于磨损导致精度下降的时机不大。 齿轮的模数都很小，一般都在1mm以下。多数是在0.5~0.8mm。

齿轮便是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能够相互啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的使用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就已经阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较齐备的手段，而且跟着生产的发展，齿轮工作的平稳性逐渐受到重视。

磨齿加工的自动对刀技能磨齿机对刀精度和功率，对前进齿轮加工精度及加工功率有显著含义。磨齿机自动对刀能完结在不停机的情况下调整对刀，且操作简略，功率高，对刀精度高。自动确对刀的首要思路为: 数控系统自动获取工件两边齿槽鸿沟并记录其方位，然后核算得到确的齿槽中点方位地址，也即进给加工起点地址，终宣布指令，由伺服系统承认砂轮方位地址。因此，如何快速、确地获取齿槽鸿沟方位是自动确对刀技能的关键地址。

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