高精度齿轮数控滚齿机因为传动链缩短，传动差错大为减少

磨齿加工齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮泵翻滚时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，构成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来离隔的。

齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮泵翻滚时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，构成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来离隔的。

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高精度齿轮数控滚齿机因为传动链缩短，传动差错大为减少，提高了加工精度。但对高精度齿轮，特别是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高且加工周期长的齿轮，它们在滚切过程中要求有严格的工艺保证，有必要操控好齿坯加工、夹具、刀具、机床调整及环境等各个环节。否则，即使采用数控滚齿机，也难以加工出合格的高精度齿轮。 

齿坯加工 齿坯特别是直径较大的齿坯，装夹时很容易发生弹性变形，因在滚齿机上很难弥补，因而或许造成齿轮啮合精度的损失。因为齿面加工常以齿轮孔和端面为基准面，所以齿坯精度中主要是对齿轮孔的尺度精度和形状精度、孔和端面的位置精度有较高的要求(拜见GB10095-88)如6级精度的齿轮，定位孔的尺度和形状精度等级为IT6，粗糙度 Ra1.6µm，分度圆直径在125～400mm 范围内的齿轮定位孔径向跳动和端面圆跳动公役不超越0.014mm。一般采用两种加工办法保证：①直接装夹车削(一次安装完成孔和基准端面的精车)：②穿轴车削(以先加工好的孔为基准，完成端面、外圆的车削)。不管采用哪种办法，都应使齿坯达到规则要求，要有一个高精度的滚齿定位基准面。 

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