沈阳大沈齿轮制造有限公司
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齿轮应按照运用条件选用适宜的资料，齿轮资料的选择对齿轮的功能和运用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢和低、中碳合金钢等。要求较高的重要齿轮可选用氮化钢，非传力齿轮也能够用铸铁、夹布胶木或尼龙等资料。
选择适宜的齿轮毛坯
齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺度、结构简略且对强度要求低的齿轮。
当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时多用锻件。直径过大的齿轮常用铸造毛坯。为了削减切削量，对大尺度、低精度齿轮能够直接铸出轮齿。磨齿加工
对于小尺度、形状复杂的齿轮，可用铸造、压力铸造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以提高劳作率节省原资料。
先进的数控剃齿刀磨床能够在几十分钟内完结各种修形剃刀的磨削，剃齿机床经过程序操控一切的动作。
齿轮切削油的选用硅钢是比较容易切削的资料，一般为了工件制品的易清洗性，在防止毛刺产生的前提下会选用低粘度的齿轮切削油。
碳钢在选用齿轮切削油时应根据难易及脱脂条件来决议较佳粘度。镀锌钢由于和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用齿轮切削油时应留意可能发生白锈的问题，而运用硫型专用齿轮切削油能够防止生锈问题，但应尽早脱脂。
高精度齿轮数控滚齿机由于传动链缩短，传动误差大为削减，提高了加工精度。但对高精度齿轮，特别是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高且加工周期长的齿轮，它们在滚切过程中要求有严厉的工艺确保，有必要操控好齿坯加工、夹具、刀具、机床调整及环境等各个环节。不然，即使选用数控滚齿机，也难以加工出合格的高精度齿轮。
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