磨齿加工经过滚齿或插齿加工获得齿轮零件的齿形，往往还要进行精加工

齿轮加工可以分为齿坯加工和齿面加工两个阶段，其中齿面加工可以分为成形法和展成法。成形法是运用成形刀具对工件进行加工的方法，展成法是运用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法。展成法加工齿面的首要特点是，一把齿轮刀具可以加工与其模数、齿形角相等的不同齿数的齿轮。齿轮加工中的齿面加工方法有滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等。滚齿的主运动是滚刀的回转运动。滚齿法的分齿运动是为了确保完结展成运动，笔直进给运动是为了完结切出齿宽，径向进给运动是为了确保切除齿槽深度。展成法加工齿轮首要用于成批生产和齿轮精度要求比较高的场合。磨齿加工

选用磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动功率和长运用寿数的长处。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术范畴的贵重齿轮加工手法。但现在，观念现已改动：磨齿机的功率提高了，砂轮功能也更好，高额本钱得以大幅下降。由此，磨齿加工已初步大规模应用于齿轮加工中，如轿车、摩托车齿轮的制作，并且已达到遍及应用的程度。事实上，轿车齿轮供货商为坚持竞争力，已遍及具有磨齿机。轿车工业在未来2～5年内将逐渐成为硬齿面加工的增加。因为磨齿加工能去掉热处理畸变，因此许多齿轮箱均运用磨削齿轮，以更好地操控传动空程和噪音。磨齿加工工艺在整个齿轮工作中已底子成熟并在快速增加。 

磨齿加工经过滚齿或插齿加工获得齿轮零件的齿形，往往还要进行精加工。磨齿加工主要用于淬硬齿轮的精加工。因为磨齿可以纠正齿轮预加工的各项差错，因此加工精度较高。磨齿加工是在磨齿机上对淬硬的齿轮进行齿廓的精加工，磨齿后，齿轮的精度可达6级以上。按齿廓的构成方法，磨齿也有成形法和展成法两种，但大多数类型的磨齿机均以展成法来加工齿轮。

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