沈阳大沈齿轮制造有限公司
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滚齿加工的原理为仿照一对交织轴斜齿轮副啮合翻滚的进程。将其中的一个齿轮的齿数削减到一个或几个,轮齿的螺旋倾角很大,就成了蜗杆 。再将蜗杆开槽并铲背,就成了齿轮滚刀。当机床使滚刀和工件严格地按一对斜齿圆柱齿轮啮合的传动比联系作旋转运动时,滚刀就可在工件上接连不断地切出齿来。磨齿加工
滚齿特点:适应性好;出产率高;加工后的齿廓表面粗糙度大于插齿加工的齿廓表面粗糙度;
首要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。
插齿
插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮,特别适合于加工内齿轮和多联齿轮,这是滚齿机无法加工的。装上附件,插齿机还能加工齿条,但插齿机不能加工蜗轮。
剃齿
剃齿是由剃齿刀带动工件自在滚动并仿照一对螺旋齿轮做双面无侧隙啮合的进程,剃齿刀与工件的轴线交织成必定角度。剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工,出产功率很高,是软齿面精加工常见的加工办法之一。
齿轮加工是一个杂乱的进程,只有通过运用正确的技能,才能使出产成为可能,出产进程中的每个部分也都有必要达到的标准。
齿轮的加工周期中包含了一般车加工→滚齿加工→插齿加工→剃齿加工→硬车加工→磨齿加工→珩磨加工→钻孔→内孔磨削→焊接→测量,为这个进程配备适宜的装夹体系显得尤为重要.
磨齿加工通过滚齿或插齿加工获得齿轮零件的齿形,往往还要进行精加工。磨齿加工主要用于淬硬齿轮的精加工。由于磨齿可以纠正齿轮预加工的各项误差,因而加工精度较高。磨齿加工是在磨齿机上对淬硬的齿轮进行齿廓的精加工,磨齿后,齿轮的精度可达6级以上。按齿廓的构成方法,磨齿也有成形法和展成法两种,但大多数类型的磨齿机均以展成法来加工齿轮。
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