齿轮资料的挑选对齿轮的功能和使用寿命都有直接的影响

各向同性超工艺通过削减摩擦来处理这些问题，然后延伸部件寿数并进步燃油功率；工艺可构成光滑，微纹路的外表，进步保油功能，并具有冶金性。齿轮加工厂现已成功开发了一系列新的高容量，高速大规模精加工工艺，专门用于满意汽车行业的高出产要求。

这些流程非常强大，易于自动化，并且遭到严格操控以坚持组件的几许完整性。可以处理分量超越4000磅的加工齿轮，并建立了立异计划，将废钢部件转化为新部件。这些立异的零件一直履行非加工的新零件。磨齿加工

怎么操控齿轮在加热过程中的变形问题?齿轮安排用于传递两轴之间的运动和动力，是使用广的传动安排。它是经过轮齿的啮合来完成传动要求的，因此同抵触轮、皮带轮等机械传动相比较，其显着特点是：传动比稳定、作业牢靠、功率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率规模广。

而圆柱齿轮的齿轮安排啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因此会发生较大的率擦磨损;另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促进轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交织轴斜齿轮安排的使用寿命和机械功率都低得多。

齿轮资料的挑选

齿轮应按照使用条件选用适宜的资料，齿轮资料的挑选对齿轮的功能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢和低、中碳合金钢等。要求较高的重要齿轮可选用氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等资料。

挑选适宜的齿轮毛坯

齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺度、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时多用锻件。直径过大的齿轮常用铸造毛坯。为了削减切削量，对大尺度、低精度齿轮可以直接铸出轮齿。

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