一般来说，压力越大研磨功率越高！

我国齿轮制造业与发达国家比较还存在自主创新能力缺乏、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合本质有待提高等问题。2012年齿轮工作开展或许呈现“前低后高、中速增加”的态势。去年四季度出现的工作增加放缓的趋势将延续到今年上半年。下半年，随着国家扩大内需政策的逐步到位，战略性新兴产业的开展以及国家“三基规划”的开始实施，必将提升现代装备制造业，然后带动整个齿轮工作新一轮的上升。

运用接连分度展成法作业的磨齿机，利用了蜗杆形砂轮来磨削齿轮的轮齿，因此称之为蜗杆砂轮磨齿机。其作业的原理和滚齿机是相同的，但是轴向进给运动一般都是工件完结的。由于在加工的过程中是接连磨削的，所以其生产的功率在各类磨齿机中是比较高的了。它的缺点则是砂轮的修整比较困难，不容易到达很高的精度，磨削不同模数齿轮的时分，需要更换砂轮，联络砂轮与工件的传动链中的各个传动环节转速很高，用机械传动很容易产生噪声，磨损也比较快。这种磨齿的方法合适用在中小模数齿轮的成批和大量生产中。

据统计，1995年前我国齿轮制造业有各类机床总台数约30万台。1995～2005年约新增机床20万台，算计50万台。但其间有近20万台因役龄超过15年以上及功能落后连续作废，其余30万台尚可正常使用。2006～2010年将新增设备10万台，即每年用于新增设备出资约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，我国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其间数控机床10万台，数控化率25％(高于机械制造全工作平均值17)。高精度齿轮

一般来说，压力越大研磨功率越高。一般的研磨剂在运用时只能加很小的压力，压力稍大磨粒就会嵌入工件外表或形成划伤。CRONEX特种研磨材料正是解决了目前一切研磨材料不能在大压力下运用的难题。它是一种经特殊工艺出产的胶溶体，一切的磨粒都被胶溶体包裹着，磨粒的切削作用跟着压力的大小而改动，压大力切削作用强，反之则小。

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