沈阳大沈齿轮制造有限公司
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丈量分度圆弦齿厚和分度圆弦齿高 其特点是丈量分度圆弦齿厚时，要以齿顶圆作为丈量基准，但齿轮实际工作时齿顶圆精度要求不高，故齿顶圆的规划和加工精度一般较低，影响弦齿厚的丈量精度。
丈量固定弦齿厚和固定弦齿高 其特点是核算丈量值时只与被测齿轮的模数和齿形角有关，而与其齿数无关，加之标准齿轮的模数和齿形角已标准化，核算非常便利。但在丈量固定弦齿厚时，也要以齿顶圆作为丈量基准，影响其丈量精度。磨齿加工
丈量公法线长度 其特点是量具简单，丈量便利、齿顶圆的制作差错对公法线长度丈量值无影响。
磨齿是进行高精度硬齿面齿形加工的工艺办法之一，加工精度高，但磨齿存在着设备昂贵、生产率低和调整困难等缺点。传统的研磨齿只能使齿面粗糙度有所好转，能少数修整齿形和齿向差错，对其他差错修整效果很小。因为研磨齿时，两轮处于自在啮合状态，滚滑量在整个齿面上不均匀，在节圆附近滑动小，在齿根、齿顶滑动大，因此研磨时间长会因为不均匀滑动而使齿形质量降低。
修形齿轮是一种使用广的机械传动方式，具有传动效率高、结构紧凑等特点。但因为不可避免地存在制作和安装差错，齿轮传动装置的振荡和噪声往往较大，特别是在一些大功率传动装置中(如兆瓦级风力发电增速器、船用齿轮减速器等。
单齿触摸高点开始使用曲线进行顶部减薄。总的顶部减薄量能经过施加的力、齿刚度进行估算，而且也需要考虑齿距误差。
但实际中的齿轮副均为弹性体，在必定啮合力效果下会发生相应的弹性变形，使处于啮合线位置的主动轮和被动轮基节出现变化，不再持平。
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