沈阳大沈齿轮制造有限公司
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齿轮修形一般包含齿廓修形和齿向修形两部分。 齿廓修形齿轮传递动力时，轮齿部犹如承受动载荷的悬臂梁，这种动载荷是由以下原因引起的：
一起啮合齿数不同，轮齿啮合刚性周期性地改变，然后导致轮齿弹性变形量的改变；由于温升将导致齿轮基圆直径，发生基节过失；制造时的齿轮齿距过失与安装时的距过失等。
传动轴系简图齿向修形是为了消除齿轮轴受载发生的曲折及改变发生的弹性变形所带来的应力会集，鼓形齿修形是常用的齿向修形。
剃齿是热前进行的一种轮齿精加工方法，关于精度要求高的零件，则需求选用热后加工的方法，硬齿面加工常用的工艺为磨齿。磨齿首要分展成磨削法和成型磨削法两种，齿轮磨床通过八九十年的开展，已从单一产品演变到多系列、多规范，从传统的机械式到选用数控技术，从氧化铝砂轮到选用CBN砂轮，使机床精度、功能和加工效率不断前进，而操作日趋简捷方便。
高精度齿轮对硬齿面齿轮，经磨削后的齿轮精度一般选6级精度。线速度特别高时选4-5级，对振荡、噪音有特别要求时，现在高可达3级精度。硬齿面齿轮模数大后，或调质齿轮直径大后，如不前进齿轮精度，则模数，直径大带来的强度的前进将被动负荷的大所抵消。这点曾经的国内调质齿轮传动装置在水泥、冶金职业中的运用发生失效的经历和经历可以证明前进齿轮加工精度的必要。齿轮直径大后，热处理后由于工件容积效应，齿面从齿顶到齿根各部位硬度不均，大硬度差达20HB。
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