沈阳大沈齿轮制造有限公司
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提高高精度齿轮精度减小齿面粗糙度可选用磨削或磨研等办法。但已加工好的齿轮无磨削余量，选用惯例研磨剂研磨，费时费力作用不很显着，因此选用CRONEX特种研磨资料的新工艺。对减速器齿轮选用EP6号CRONEX磨料进行研磨。研磨时首先在低速空载下研磨，然后加速加压(经过操控载荷来操控压力)研磨。研磨后齿面粗糙度由本来的2.25μm减小到0.25μm。
由于减速器是在实践啮合状态下研磨，不只粗糙度大大减小，并且进步了齿轮触摸精度。经研磨后，齿轮的触摸长度增加，使齿轮啮合过程中触摸平稳，减小了振荡和噪声。经测验，噪声由本来的64dB降至58dB～56dB。
CRONEX特种研磨剂除用于自动扶梯外，还用于其他机械设备的齿轮研磨和蜗轮、蜗杆研磨。经过实践证明，此种研磨剂能够用于各种资料的齿轮及蜗轮、蜗杆研磨，能够使其精度进步2个等级以上，只要适当选择研磨剂的粒度，能够满意所要求的任何粗糙度值，然后能够进步传动效率，减小机械振荡及噪声。
用CRONEX特种磨料能够以研代磨，需要进行磨削的齿轮，在精滚和硬化处理后可不经磨齿，装配后直接在工作状态下进行研磨，其效率比磨齿高十几倍至几十倍，且质量超越磨齿，又比磨齿经济，因此是一种进步齿轮精度的有效办法。
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