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磨齿加工定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响

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磨齿加工定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响

发布日期:2020-03-02 作者:沈阳大沈齿轮制造有限公司 点击:

磨齿加工定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响。

盘套类齿轮的齿形加工常采用两种定位基准。

轴类齿轮的齿形加工一般挑选顶尖孔定位,某些大模数轴类齿轮多挑选齿轮轴颈和一端面定位。

1、 圆和端面定位因找正功率低,一般用于单件小批齿轮出产加工。

齿坯內孔在通用芯轴上安装,用找正外圆来决议孔中心位置,故要求齿坯外圆对内孔的径向跳动要小。

磨齿加工

 

2、内孔和端面定位因出产率高,广泛用于成批出产磨齿加工

挑选既是规划基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准,既符合“基准重合”准则,又能使齿形加工等工序基准一致,只要严格控制內孔精度,在专用芯轴上定位时不需要找 正。关于齿轮加工定位基准的确定,如有不清楚的当地或相关产品加工需求,均可向一同厂家技术人员寻求帮助。

齿轮的精度大致可以分为三类渐开线齿形的正确度齿面上齿线的正确度—齿线精度齿/齿槽位置的正确度轮齿的分度精度—单齿距精度齿距的正确度——累积齿距精度夹在两齿轮的测球在半径方向位置的偏差径向跳动精度。

一、径向跳动(Fr)  

将测头(球形、圆柱形)相继置于齿槽内,测定测头到齿轮轴线的最大和最小径向距离之差。齿轮轴的偏心量是径向跳动的一部分。  径问综合总偏差到此为止,我们所叙述的齿形、齿距、齿线精度等都是评价齿轮单体精度的方法。与此不同的是,还有将齿轮与测量齿轮啮合后评价齿轮精度的两齿面啮合试验的方法。被测齿轮的左右两齿面与测量齿轮接触啮合,并旋转整周。记录中心距离的变化。下图是齿数为30的齿轮的试验结果。单齿径向综合偏差的波浪线共有30个。径向综合总偏差值大约为径向跳动偏差与单齿径向综合偏差的和。

二、齿轮各种精度之间的关联  

齿轮的各部分精度之间是有关联的,一般来说,径向跳动与其它误差的相关性强,各种齿距误差间的相关性也很强。

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相关标签:磨齿加工,高精度齿轮,修形齿轮

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