齿轮加工的要求和评定指标

　一、齿轮的运用要求

　　齿轮是机器和仪器的重要零件，齿轮的精度在必定程度上影响着整台机器或仪器的质量。由于齿形比较复杂，参数比较多，所以齿轮精度的评定比较复杂。

　　现代工业对齿轮传动提出的要求，归纳起来有下列四项：

　　1、要求一转范围内传动比的改变尽量小，以确保传递运动精确。(运动精确) 

    2、要求瞬时传动比的改变尽量小，以确保传动平稳，冲击及振荡小，噪声低。(工作平稳) 

    3、要求在受载下工作齿面可以良好触摸，以确保足够的承载能力和运用寿命。(触摸精度) 

    4、要求齿轮副有恰当的齿侧空隙(啮合轮齿的非工作面间的空隙，以补偿热变形和储存润滑油。)

　　不同用处和不同工作条件的齿轮及齿轮付对上述四项要求的侧重点是不同的。例如，控制系统或随动系统的分度传动的侧重点是运动精度，以确保主、从动齿轮的运动协调。轿车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作平稳性，以降低噪声。低速重载齿轮传动(如轧钢机的齿轮传动)的侧重点是齿面触摸精度，以确保齿面触摸良好。而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三顶精度的要求都很高，而且要求很大的齿侧空隙，以确保较大流量的润滑油经过。

齿轮加工的分类可分为4类。

①圆柱齿轮。按零件结构可分为盘齿和轴齿，按齿形可分为直齿和斜齿，用于平行轴动力和运动的传递，如变速箱速度变换、发动机点火正时等。

②锥齿轮。依据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮，用于穿插轴或交错轴动力和运动的传递，如后桥的差速器和减速器等。其间螺旋锥齿轮，依据齿形加工原理和方法的不同在国际上形成了不同的制度系统，通常

称为制式。我国轿车行业基本上采用圆弧渐缩齿（又称格利森制）或摆线等高齿（又称奥利康制）。

③齿环类。如用于变速连接的滑动齿套和用于行星变速传动的齿圈归于内齿环，用于变速同步控制的同步器齿环归于外齿环。

④特殊用处齿轮。如机油泵齿轮、速度表蜗杆、转向齿条等。

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